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变压器中的环氧树脂出现开裂的原因有多种，主要包括以下几个方面。
1、外部因素：如温湿度变化、介质击穿等，可能导致变压器内部产生强烈的热量和电应力，对环氧树脂产生破坏作用。
2、材料问题：环氧树脂本身的抗老化性能、耐温性能等质量因素也会影响其开裂，如果使用的环氧树脂质量不佳，或者混合比例不当，可能导致其性能下降，易于开裂。
3、固化问题：环氧树脂的固化过程需要适当的温度和湿度条件，如果固化过程中温度控制不当，如过快或过慢的固化速度，也可能导致开裂。
至于环氧树脂封装变压器，环氧树脂作为一种重要的绝缘材料，广泛应用于变压器的制造中，其主要作用是提供电气绝缘和机械保护，确保变压器的正常运行，在封装过程中，环氧树脂的选取、混合比例、固化条件等都会影响到其性能和变压器的质量，选择合适的环氧树脂材料和优化封装工艺是确保变压器质量的关键。
为了防止环氧树脂开裂，需要选择合适的材料、控制固化条件、避免外部不利因素等，在封装变压器时，也需要严格按照工艺要求操作，确保变压器的质量和性能。
仅供参考，如有更专业或具体的需求，建议咨询相关领域的专家或查阅专业文献。